安装程序;
1、滑线安装：
（1）滑线支架随机供应，安装时严格按照图纸要求进行安装。
（2）滑线支架和绝缘子安装应符合下列要求：
a.支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装;
b.支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面;
c.绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷;表面应清洁;绝缘性能应良好;
d.绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。
（3）滑接线的安装，应符合下列要求：
a.滑线安装应平直，固定在支架上应能伸缩;
b.滑线中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm;
c.滑线之间的距离应一致，水平偏差或垂直偏差，应小于10mm;
d.在跨越建筑物伸缩缝时，滑接线应有膨胀补偿装置;
e.滑线连接及膨胀补偿装置安装应符合规范GB50256-1996第2节有关条款要求。
双梁起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。
其拆卸比较容易，但也往往因重视不够、工具选用不当、拆卸方法不正确而造成损坏。桥式起重机螺纹连接的一般拆卸方法是：首先认清螺纹的旋向，选用合适的工具〔扳手、螺丝刀规格尺寸相符)，要均匀。特殊情况的螺纹连接件的拆卸方法：断头螺钉断在机体表面及以下时的拆卸：a.在螺钉上钻孔，打入多角淬火钢杆，再把螺钉挤出；b.在断头端中心钻孔，攻反向螺纹，拧入反向螺钉旋出；c.在螺钉上钻孔(直径相当于螺纹小径)，用同规格丝锥攻；钻孔相当于螺纹大径，攻大一级直径的螺纹。拆卸一般螺纹连接不宜使用杆，黑龙江欧式起重机，只有受力大的特殊螺纹件，使用专门锻造扳手，允许使用杆。为减轻劳动强度、工效，应尽量采用机动扳手。双头螺栓要用扳手拆卸。
注意事项
(1)弹性垫板的材料为橡胶板，其性能应满足以下要求：邵氏硬度70~80度，扯断力大于130kg／cm2，延长率大于300％，受压弹性模量700~1200kg／cm2。
(2)压板可采用3号普通碳素钢，按要求加工焊接。在鱼尾板处的压板应将与轨道接触处尺寸由16mm改为6mm。
(3)轨道调直不但要校轨道垂直方向的弯曲，欧式起重机多少钱，还要校侧向弯曲，因侧向不直时，起重机运行过程中轮子就会卡边，所以，欧式起重机厂家，侧向弯曲是校直的重点。
(4)轨道上的螺丝必须拧紧，所有螺母下须加弹簧垫圈，拧紧后螺纹应露出螺母至少1.5扣，应低于清道板10mm以下。
(5)两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
(6)试车前的检查应是在切断全部电源情况下进行。
(7)制动器调整应符合以下要求。
1)制动器应开闭灵活，制动应平稳可靠。
2)起升机构制动器应为额定负荷的1.25倍，在静载下应无打滑现象。
3)运行机构的制动器，调整不应过松或过紧，以不发生溜车现象和冲击现象为宜。
(8)主钩和副钩分别进行静负荷试验和动负荷试验。
(9)起重机安装施工中，厂房内无土建作业，场地清扫干净。
(10)组装起重机时，对其大、小行走车轮及其他零部件进行清洗加油，清洗好的零部件要分类放置，用塑料布盖好。
(11)高空作业的施工人员需挂好安全带，严禁从高处向下扔工具、材料等。
(12)在轨道梁上行走时，不能在轨道上行走，同时扎紧裤腿，以防挂或钩住其他物件而摔倒。
(13)为防止起吊起重机时捆绑位置产生位移，欧式起重机厂，在大车梁走台板上相应位置割开适当尺寸的孔。再在大梁间选有肋板部位用枕木撑住，以免起吊时大梁向内弯曲产生变形。
(14)运输吊装过程中，要听从指挥号令，不得擅自离开工作岗位，吊装时划分的施工警戒区域有禁区标志，非施工人员禁止人内。
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