设备运行一个周进行一次保养 ，以操作工人为主，维修工配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作
保养内容与要求
1 .限位器 每周
1.检查限位器：动作要灵活可靠
2.检查、调整：当吊钩上升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳的距离应＞50m
3.检查、调整：当吊钩降至下极限位置时，应保证圈筒上的钢丝绳有3圈 以上
的安全圈数
4.检查工字钢两端的缓冲器或挡板是否可靠、牢固。
5.运行机构行程限位器可靠、有效。
2 电机及制动 每周
1.主升电机吊重时无异常响声
2.检查风叶制动轮轴向窜动：正常窜动应在2mm左右
3.检查、试验、调整：以额定负荷试验，在制动后负荷下滑距离：≥80mm
4.大车电机运行时有无异常响声或气味
5.电机安装螺栓是否有松动？
3 钢丝绳 每周
1.检查：钢丝绳在卷筒上应正确缠绕，不得有松脱、乱绕等情况
2.检查钢丝绳有无断丝（有，则记录断丝根数）注：当一股钢丝绳内折断的钢丝绳数达到或超过11根时，该钢丝绳应予更换
3.检查钢丝绳表面的磨损、腐蚀量；注：钢丝绳表面磨损、腐蚀量超过30% 时，应更换钢丝绳
4.检查：钢丝绳有弯曲、变形时应更换
5.检查：嵌块安装是否牢固。
起重机主要性能参数指标：对于臂架类型起重机来说，其额定起重量是随幅度而变化的，其起重特性指标是用起重力矩来表征的。标牌上标定的值是起重量。起重机标牌上标定的起重量，通常都是指起重机的额定起重量，应醒目表示在起重机结构的明显位置上。当取物装置可以放到地面或轨道顶面以下时，其下放距离称为下降深度。即吊具工作位置与起重机水平支承面之间的垂直距离。起重机主要参数是表征起重机主要技术性能指标的参数，是起重机设计的依据，也是重机安全技术要求的重要依据。
起重机械基础知识
1．起重机械
起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
2．起重机械工作特点
（1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂韵机构，作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作；操作技术难度较大。
（2）能吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重达上百吨，体积大且不规则，还有散粒、热融和危险品等，使吊运过程复杂而危险。
（3）需要在较大的范围内运行，活动空问较大，一旦造成事故，影响的面积也较大。
（4）有些起重机械需要直接载运人员做升降运动，其可靠性直接影响人身安全。
（5）暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。
（6）作业环境复杂，如涉及企业、港口、工地等场所，涉及高温、高压、等环境危险因素，对设备和作业人员形成威胁。
（7）作业中常常需要多人配合，共同完成一项操作。
在线客服
13958019073
1292755161@qq.com
